是什么致使鍍鋅管漏鍍的?

鍍鋅管采用先進的電鍍工藝，但不排除有漏鍍的地方。并且，在實踐生產中不難滿足漏鍍的要求。只有找出走漏原因，才能消除走漏，給管道帶來良好的保護效果，提高鍍鋅管的使用壽命，下降加工和應用本錢，節約更多的資源。那是什么致使鍍鋅管漏鍍的?

①鍍鋅管的外層存在銹蝕引發的漏鍍。管子外層清洗不全面，仍有未清潔凈的氧化鐵銹。助鍍劑即便能粘在上面，但管子被放到高溫的鋅液中，鋅液當然不與鋼基材觸摸，不與它發生效應。管子撤出鋅液后，其邊緣相對較規整，全體的管子外層則會呈現出“斑駁”。

②管子外層有劃痕，相對較粗糙，臟污雜垢會嵌在里面，在一般生產流程中單靠往常的堿洗、酸洗，不容易清掉這些固執污痕。

③鍍鋅時的溫度設定過低。

④鍍鋅管的外層有油而引致的漏鍍。外層油污會讓其表面張力有所增加，鹽酸清洗沒有辦法弄掉外層粘有銹漬，有的時分則會無法粘結助鍍劑，繼而沒有辦法構成防護鹽膜，管子外層在高溫鋅液中充沛的觸摸，鋅液不和管子基材發生效果，可是當管子撤出鋅液時，鋅液在重力效應下，集合在漏鍍的邊緣，邊緣方位積累油灰等物質。

⑤因鍍鋅管外層上黏著有比較多的皂脂、其它的難清的雜污。在管子外層留有的部分形狀形如豆子那樣的污痕，在管子進口處高溫鋅液的效果下，會結實的粘在管子的外層上，它其實和鍍鋅管外層有鐵銹等所有漏鍍情況差不多，只是這種漏鍍的方位面積相對較小，且不接連，邊緣相對較規整、滑潤。