非標厚壁管生產進程的注意事項

目前，很多領域都會運用到各色各樣的鋼管，今天，小編就來給大家簡單介紹非標厚壁管在生產的時候，應該注意的幾點事項!

(一)低壓用氧導致氧管負壓、氧槍噴孔阻塞，都易由高溫熔池發生的燃氣倒罐回火，發生燃爆事端。因此，應嚴密監督氧壓。多個爐子用氧時，不要搶著用氧，避免構成非標厚壁管的管道回火。

(二)厚煉鋼進程中厚壁方管所需求的原材料、半制品、制品都需求起重設備和機車進行運送，這個進程中有許多危險要素。所以廠房規劃時考慮滿足的空間，留心設備改造，加強保護。還要跋涉工人的操作水平，嚴格遵守安全出產規程。

(三)鋼水、鐵水、鋼渣以及煉鋼爐爐底的熔渣都是高溫熔融物，與水接觸就會發生爆破。避免熔融物遇水爆破的首要辦法是，對冷卻水系統要確保安全供水，水質要凈化，不得走漏，非標厚壁管物料、容器、作業場所有必要單調。

(四)氧槍上部的氧管彎道或變徑管因為流速大，部分阻力丟掉大，如管內有渣或脫脂不潔凈時，簡略誘發高純、高壓、高速氧氣燃爆。咱們在出產中，非標厚壁管應該經過改進規劃、避免急彎、減慢流速、守時吹管、打掃過濾器、完善脫脂等辦法來避免事端的發生。

(五)鐵、鋼、渣液的溫度很高，熱輻射很強，又易于噴濺，加上設備及環境的溫度很高，極易發生灼傷事端。所以咱們要守時檢查、檢修煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等設備。一同留心改進安全技術規程并嚴格執行，搞好個人防護，簡略漏氣的法蘭、閥門要守時替換。

(六)因操作失誤構成氧槍回水不通，氧槍積水在熔池高溫中汽化，阻遏高壓水進入。當氧槍內的蒸氣壓力高于槍壁強度極限時變發生爆破。處理此類問題時應該愈加慎重，避免非標厚壁管操作失誤。

(七)在出產非標厚壁管時，應考慮煉鋼廠的結構能承受高溫輻射，具有良好的強度和剛度，并能承受載荷和磕碰而不變形。此外，工作環境應寬闊，通風良好，采光良好，有利于散熱和煙氣排放。應充分考慮人員的安全要求。